派克換向的閥芯在中間位置時(shí),各通口間有不同的連通方式,可滿(mǎn)足使用要求。這種連通方式稱(chēng)為換四通換向閥常見(jiàn)的中位機能、型號、符號及其特位五通換向情況與此相仿。不同的中位機過(guò)改變閥芯的形狀和尺寸得到

在分析和選擇閥的中位機能時(shí),通?？紤]以下幾點(diǎn)

①系統保壓。當Pロ被堵塞,系統保壓,液壓泵能用子多缸系統。當Pロ不太通暢地與Tロ接通時(shí)(如X型),系統能保持一定的壓力供控制油路使用。

②系統卸荷。P口通暢地與T口接通時(shí),系統卸荷。

③啟動(dòng)平穩性。閥在中位時(shí),液壓缸某腔如通油箱,則啟動(dòng)時(shí)該腔內因無(wú)油液起緩沖作用,啟動(dòng)不太平穩

④液壓缸“浮動(dòng)”和在任意位置上的停止,閥在中位,當A、B兩口互通時(shí),臥式液壓缸“浮動(dòng)”狀可利用其他機構移動(dòng)工作臺,謂整其位置。當A、B兩口墻塞或與Pロ連接(在非差動(dòng)情況則可使液壓缸在任意位置處停下來(lái)。三位五通換向閥的機能與上述相仿

主要性能：換向閥的主要性能,以電磁多要包括下面幾項

1、工作可靠性。工作可靠性指電磁鉄通電后能否可靠地換向,而斷電后能否可靠地復位。工作可靠性主要取決于設計和制造,且和使用也有關(guān)系。液動(dòng)力和液壓卡緊力的大小對工作可靠性影響而這兩個(gè)力是與閱的流量和壓力有關(guān)。所以電磁也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作。這個(gè)工作范圍的極限稱(chēng)換向界限

2、壓力損失。由于電磁閥的開(kāi)口很小,故液流流過(guò)ロ時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失。為某電磁閥的壓力損失曲線(xiàn)。一般閱體鑄造流道中的壓力損失比機械加工流道中的損失小

3、內泄漏量。在各個(gè)不同的工作位置,在規定的工作壓力下,從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量大的內泄漏量不僅會(huì )降低系統的效率,引起過(guò)熱,而且還會(huì )影響執行機構的正常工作。

4、換向和復位時(shí)間。換向時(shí)間指從電磁鐵通電到閥芯換向終止的時(shí)間;復位時(shí)間指從電磁鐵斷電到閥復到初始位置的時(shí)間。減小換向和復位時(shí)間可提高機構的工作效率,但會(huì )引起液壓沖擊。交流電磁閥的換向時(shí)間般約為0.03~0.05s,換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間約為0.1~0.3s,換向沖擊較小。通常復位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(cháng)。

5、換向頻率。換向頻率是在單位時(shí)間內閥所允許的換向次數。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60

6、使用壽命。使用壽命指使用到電磁閥某一零件損壞,不能進(jìn)行正常的換向或復位動(dòng)作,或使用到電磁閥的主要性能指標超過(guò)規定指標時(shí)所經(jīng)歷的換向次數。

電磁閥的使用壽命主要決定于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(cháng),直流電磁鐵的壽命比交流的長(cháng)

7、滑閥的液壓卡緊現象。一般滑閱的閥孔和閥芯之間有很小的間隙,當縫隙均勻且縫隙中有油液時(shí),移動(dòng)閥芯所需的力只需克服粘性摩擦力,數值是相當小的。但在實(shí)際使用中,特別是在中、高壓系統中,當閥芯停止運動(dòng)一段時(shí)間后(一般約5min以后),這個(gè)阻力可以大到幾百牛頓,使閥芯很難重新移動(dòng)。這就是所謂的液壓卡緊現象。

引起液壓卡緊的原因,有的是由于臟物進(jìn)入篷隙而使芯移動(dòng)有的是由于篷隙過(guò)小在油溫升高時(shí)芯彥影脹而卡死,但是主要原因是來(lái)自滑閱副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力

當閥芯受到徑向不平衡力作用而和閥孔相接觸后,篷隙中存留液體被擠出,閥芯和孔間的摩擦変成半摩擦乃至干摩擦,因而使閥芯重新移動(dòng)時(shí)所需的力增大了許多

滑閥的液壓卡緊現象不僅在換向閥中有,其他的液壓閥也普遍存在,在高壓系統中更為突出,特別是滑閥的停留時(shí)間越長(cháng),液壓卡緊力越大,以致造成移動(dòng)滑閱的推力(如電磁鐵推力)不能克服卡緊阻力,使滑閥不能復位。為了減小徑向不平衡力,應嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度,在裝配時(shí),盡可能使其成為順錐形式,另方面在閥芯上開(kāi)環(huán)形均壓槽,也可以大大減小徑向不平衡力。

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