美國AI-TEK轉速傳感器是將旋轉物體的轉速轉換為電量輸出的傳感器。轉速傳感器屬于間接式測量裝置，可用機械、電氣、磁、光和混合式等方法制造。按信號形式的不同，轉速傳感器可分為模擬式和數字式兩種。

    轉速傳感器由磁敏電阻作感應元件，是新型的轉速傳感器。核心部件是采用磁敏電阻作為檢測的元件，再經(jīng)過(guò)全新的信號處理電路令噪聲降低,功能更完善。通過(guò)與其它類(lèi)型齒轉速傳感器的輸出波形對比，所測到轉速的誤差極小以及線(xiàn)性特性具有很好的一致性.感應對象為磁性材料或導磁材料，如磁鋼、鐵和電工鋼等。當被測體上帶有凸起（或凹陷）的磁性或導磁材料，隨著(zhù)被測物體轉動(dòng)時(shí)，傳感器輸出與旋轉頻率相關(guān)的脈沖信號，達到測速或位移檢測的發(fā)訊目的。

美國AI-TEK齒輪轉速傳感器具有如下特點(diǎn)：
靈敏度高 高可靠性 壽命長(cháng) 觸發(fā)距離遠
信號觸發(fā)為鐵（軟）磁材料
可實(shí)現遠距離輸送 抗電磁干擾能力強
良好的抗沖擊性和抗震性

美國AI-TEK轉速傳感器的參數說(shuō)明

注：

1、齒輪尺寸參數：齒輪外徑：99.3mm；齒數：60；模數：1.57 (以上尺寸只是其中一例，模數在0.5至2均可。)

2、安裝傳感器時(shí)使尾部紅色LED與引出線(xiàn)根部連線(xiàn)與齒輪平面相垂直。

3、傳感器引出線(xiàn)分別為：棕色為電源線(xiàn);黑色為地線(xiàn);藍色為信號輸出線(xiàn)。

    由于安裝使用方便，通用性好，已被廣泛應用于各種領(lǐng)域。尤其在低速或超低速非接觸檢測中，有著(zhù)其它傳感器無(wú)法達到的特點(diǎn),這一特點(diǎn)*guo內空白磁電傳感器測速范圍。50-5000Hz。(，檢測距離只有0.5mm；接近開(kāi)關(guān)無(wú)法檢測小模齒)；在中高速非接觸檢測中，可直接替代霍爾開(kāi)關(guān)

美國AI-TEK轉速傳感器的工作原理

    大多數都輸出脈沖信號（近似正弦波或矩形波）。針對脈沖信號測轉速的方法有：頻率積分法（也就是F/V轉換法，其直接結果是電壓或電流），和頻率運算法（其直接結果是數字）。

    在自動(dòng)化技術(shù)中，旋轉運動(dòng)速度測量較多，而且直線(xiàn)運動(dòng)速度也經(jīng)常通過(guò)旋轉速度間接測量。直流測速發(fā)電機可以將旋轉速度轉變成電信號。測速機要求輸出電壓與轉速間保持線(xiàn)性關(guān)系，并要求輸出電壓陡度大，時(shí)間及溫度穩定性好。

    測速機一般可分為直流式和交流式兩種。旋轉式速度傳感器與運動(dòng)物體直接接觸。當運動(dòng)物體與旋轉式速度傳感器接觸時(shí)，摩擦力帶動(dòng)傳感器的滾輪轉動(dòng)。裝在滾輪上的轉動(dòng)脈沖傳感器，發(fā)送出一連串的脈沖。每個(gè)脈沖代表著(zhù)一定的距離值，從而就能測出線(xiàn)速度。電磁感應式，在轉動(dòng)的軸上安裝齒輪，外側是電磁線(xiàn)圈，轉動(dòng)是由于輪齒間隙通過(guò)，得到方波變化的電壓，再推算出轉速。

    旋轉式速度傳感器與運動(dòng)物體無(wú)直接接觸，葉輪的葉片邊緣貼有反射膜，流體流動(dòng)時(shí)帶動(dòng)葉輪旋轉，葉輪每轉動(dòng)一周光纖傳輸反光一次，產(chǎn)生一個(gè)電脈沖信號?？捎蓹z測到的脈沖數，計算出速度。
測速齒輪

齒輪材料采用導磁率大的金屬材料，如45鋼。齒形為漸開(kāi)線(xiàn)齒形，齒與齒間的間距及齒的寬度對測速影響較大，當齒與齒的間距過(guò)小時(shí)，可能導致傳感器無(wú)輸出，嚴重影響測量，因此齒形要按要求加工。

齒輪模數 ：2 ~ 4 齒寬b：大于5mm
m= = =
h=2.25×m
m：模數
z：齒數
p：節距

美國AI-TEK轉速傳感器的安裝

    傳感器安裝在被測軸上安裝一個(gè)用導磁材料(如鐵、鋼等)做的齒輪，齒輪加工成漸開(kāi)線(xiàn)齒，模數大于2?；魻?、磁阻或電渦流傳感器安裝在測速支架上，徑向對準齒輪。安裝間隙在0.5～2mm之間。傳感器的信號輸出電纜為四芯屏蔽線(xiàn)，引線(xiàn)說(shuō)明:紅色24V ,黑色 com ,黃色，信號輸出1，綠色信號輸出2。

美國AI-TEK轉速傳感器的應用

    風(fēng)力發(fā)電機軸轉動(dòng)速度的測量，在微小風(fēng)力下，發(fā)電機的軸會(huì )發(fā)生轉動(dòng)，ZLS-Px轉角傳感器可對其實(shí)時(shí)非接觸監控，反饋數據，確保穩定。工件加工轉速監控，在數控機床上實(shí)時(shí)監控工件的速度，有助于工件的精密加工。鋼管涂裝轉速監控。實(shí)時(shí)監控鋼管的涂裝速度，保證噴漆的均勻。

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