A~伊里德柒:
泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。本文跟大家一起來(lái)通過(guò)動(dòng)畫(huà)學(xué)習各種泵的工作原理及其性能特點(diǎn)，希望對大家有所幫助(當然這里的泵并全是真空所用的泵)。
一、齒輪泵
　　齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開(kāi)，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。

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齒輪泵的性能特點(diǎn)
　　齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)
　　結構簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。
　　齒輪泵的缺點(diǎn)
　　徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。
二、多級離心泵
　　多級離心泵相當于多個(gè)離心泵串聯(lián)，一級一級增壓，可獲得較高壓頭。

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多級離心泵性能特點(diǎn)
　　多級離心泵與單級泵相比，其區別在于多級泵有兩個(gè)以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚到很高的位置，揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠(chǎng)供水，農業(yè)灌溉用的很少，僅適用于高揚程、小流量的高山區提水來(lái)解決人畜飲水的困難。多級高心泵有立式和臥式兩種型式多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實(shí)現更高的揚程；相對于活塞泵、隔膜泵等往復式泵，可亦泵送較大的流量。多級離心泵效率較高，能夠滿(mǎn)足高揚程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應用。
　　由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面，有著(zhù)不同、更高的技術(shù)要求。往往是人們在一些細節上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動(dòng)、抱軸等故障，亦致停機。
三、離心泵
　　離心泵工作時(shí)，液體注滿(mǎn)泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過(guò)逐漸擴大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉變?yōu)殪o壓頭。

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離心泵的性能特點(diǎn)
　　1、節能：采用CFD計算流體動(dòng)力學(xué)，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有的水力形線(xiàn)，提高了泵的效率。
　　2、安裝、維修方便：立式管道式結構，泵的進(jìn)出口能象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
　　3、運行平穩，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩，安全可靠。
　　4、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。STG泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。
　　5、軸承：泵所配電機中，Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風(fēng)葉端軸承〕采用封閉式軸承，正常使用時(shí)，免電機軸承的維護保養。
　　6、機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構，將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線(xiàn)密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。

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四、螺桿泵
　　雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個(gè)螺桿轉動(dòng)，帶動(dòng)另一個(gè)螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進(jìn)，然后被擠向中央排出。

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螺桿泵的性能特點(diǎn)
　　螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達100cm3/分；
　　2、運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣；
　　3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
　　4、吸入性能好，具有自吸能力；
　　5、流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低；
　　6、與其它回轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
　　7、結構堅實(shí)，安裝保養容易。
　　螺桿泵的缺點(diǎn)
　　螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。

五、往復泵旁路調節
　　往復泵是正位移泵。當泵提供的流量大于管路需求流量時(shí)，要求一部分回流到往復泵進(jìn)口，及旁路調節。

六、氣動(dòng)隔膜泵
　　氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開(kāi)，實(shí)質(zhì)也是往復泵的原理。

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氣動(dòng)隔膜泵的性能特點(diǎn)
　　氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內新穎的一種泵類(lèi)。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對于各種腐蝕性液體。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據不同液體介質(zhì)分別采用聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿(mǎn)意的效果。
　　1、泵不會(huì )過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。
　　2、不會(huì )產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花
　　3、可以通過(guò)含顆粒液體：因為容積式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。
　　4、對物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動(dòng)小，適用于不穩定物質(zhì)的輸送
　　5、流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來(lái)調節流量。
　　6、具有自吸的功能。
　　7、可以空運行，而不會(huì )有危險。
　　8、可以潛水工作。
　　9、可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
　　10、沒(méi)有復雜的控制系統，沒(méi)有電纜、保險絲等。
　　11、體積小、重量輕，便于移動(dòng)。
　　12、無(wú)需潤滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì )由于滴漏污染工作環(huán)境。
　　13、泵始終能保持，不會(huì )因為磨損而降低。
　　14、的能量利用，當關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機，設備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱
　　15、沒(méi)有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。
七、往復泵
　　往復泵工作時(shí)活塞右移，腔內壓力降低，將上活門(mén)壓下，下活門(mén)頂起，液體吸入；活塞左移，腔內壓力增高，將上活門(mén)頂起，下活門(mén)壓下，液體排出。

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往復泵的性能特點(diǎn)
　　往復泵的優(yōu)點(diǎn)
　　1、可獲得很高的排壓，且流量與壓力無(wú)關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%；
　　2、原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；
　　3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。
　　其他的泵都不具有往復泵的上述突出優(yōu)點(diǎn)，但它們的結構比較簡(jiǎn)單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
　　往復泵的缺點(diǎn)
　　流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大；機構復雜；資金用量大；不易維修等。