力士樂(lè )REXROTH流量控制閥怎樣維修保養：
定流量閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門(mén)的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統的動(dòng)態(tài)失調問(wèn)題：為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的率運行，就需要控制這些設備流量固定于額定值；從系統末端來(lái)看，為了避免動(dòng)態(tài)調節的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。

在設計中應注意的問(wèn)題，流量控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門(mén)有zui小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求zui小工作壓差20KPa，如果安裝在zui不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚程，所以應采取近端安裝，遠端不安的方法。用戶(hù)離熱源距離大于供熱半徑的80%時(shí)就不要安裝這種流量控制閥。
 

力士樂(lè )REXROTH流量控制閥怎樣維修保養： 
選擇控制閥的依據是系統的zui高壓力和通過(guò)閥的實(shí)際流量以及閥的操縱、安裝方式等，需要注意的問(wèn)題是:

1)通過(guò)閥的實(shí)際流量(不是按泵的流量)是選擇閥的主要參數之一，不可確定過(guò)小。若通過(guò)閥的實(shí)際流量確定小了，將導致閥的規格(容量)選得偏小，使閥的局部壓力損失過(guò)大，引起油溫過(guò)高等后果，嚴重時(shí)會(huì )造成系統不能正常工作。

2)控制閥的使用壓力、流量，不要超過(guò)其額定值。如力士樂(lè )流量控制閥的使用壓力、流食超過(guò)了其額定值，就易引起液壓卡緊和液動(dòng)力，對控制閥工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。

3)避免節流閥、調速閥的zui小穩定流量不符合要求。節流閥和調速閥的zui小穩定流量，關(guān)系著(zhù)執行元件的zui低工作速度是否能實(shí)現，故不可忽視。要保證調速閥對流量(即對執行元件的速度)的控制精度，需要保證一定的壓差。普通調速閥，其壓差不應小于0.5MPa;高精度調速閥，其壓差高達1M Pa。另外，環(huán)境溫度變化比較大時(shí)，應選用帶溫度補償的調速閥。

4)不要忽略普通調速閥起動(dòng)時(shí)的流量跳躍現象。這種流量跳躍現象，會(huì )影響執行元件速度的平穩性。為此，應采取相應的增施。

5)避免將溢流節流閥裝在執行機構的回油路上。力士樂(lè )溢流節流閥中的節流閥其進(jìn)出口的壓差與作用在溢流閥閥芯上的彈簧力平衡，該彈簧是個(gè)較弱的彈簧，若將溢流節流閥用于執行機構的回油路上，其出口必然通油箱，亦即溢流節流閥的彈簧腔通油箱。此時(shí)假若負載減小，滋流節流閥的進(jìn)口壓力就要增加，該壓力很容易克服彈簧力，使進(jìn)人溢流節流閥的油主要經(jīng)溢流節流閥中的溢流閥口流回油箱，而不能再由節流閥來(lái)控制。

6)避免節流調速回路中的調速元件在回路中位置不當，使油溫偏高。如圖2-90a所示系統，工作一段時(shí)間后，油液溫升過(guò)高，影響系統正常工作，其原因為:①液壓缸3處于停止位置時(shí)，系統沒(méi)有卸荷，泵輸出的壓力油全部通過(guò)閥2中位和閥1流回油箱，損失的壓力能轉換為熱量，使油溫升高;②液壓缸3回程時(shí)，閥2右位，回油也要經(jīng)閥1回油箱，其節流損失使油溫升高，這說(shuō)明在設計出口節流調速回路時(shí)，應設置好節流調速元件的位置，將系統改為圖2-90b所示的形式，在液壓缸的出油口與電磁換向閥之間安置調速閥，并增一個(gè)單向閥4，使其與調速閥并聯(lián)，使快退時(shí)進(jìn)油路經(jīng)單向閥直接進(jìn)人液壓缸有桿腔，實(shí)現快退動(dòng)作行程，可避免油液溫升過(guò)高。

♦工作原理編輯
數顯流量控制閥其結構是由自動(dòng)閥芯，手動(dòng)閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。
它的工作是極其復雜的。被測水流經(jīng)閥門(mén)，水流沖擊流量機芯內的葉輪，葉輪旋轉與傳感發(fā)訊器感應，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過(guò)導線(xiàn)送入電子計算器，經(jīng)過(guò)計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來(lái)。
手動(dòng)閥芯是用來(lái)調節流量的，根據顯示值來(lái)設定所需的流量值。自動(dòng)閥芯是用來(lái)維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時(shí)，自動(dòng)閥芯就會(huì )在壓力的作用下自動(dòng)開(kāi)大火關(guān)小閥口來(lái)維持設定流量數值不變。
 

♦力士樂(lè )REXROTH流量控制閥怎樣維修保養：
1 壓力——溫度度級
流量控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內件及控制管系統材料的壓力——溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的zui大允許工作壓力取殼體、內件及控制管系統材料在該溫度下zui大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T17241.7的規定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規定。
1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力——溫度等級的材料，可按有關(guān)標準或設計的規定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭：法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規定，技術(shù)條件應符合GB/T17241.7的規定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規定，技術(shù)條件應符合GB/T9124的規定。
2.2 閥體結構長(cháng)度見(jiàn)表1。
2.3 閥體的zui小壁厚 鑄鐵件閥體的zui小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規定，鑄鋼件閥體的zui小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數量不得少于4個(gè)。
3.3 閥蓋與膜片座的zui小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5 膜片
5.1 膜片性能應符合表2(見(jiàn)下頁(yè))的規定。
5.2 膜片的外觀(guān)質(zhì)量應符合HG/T3090的規定。
5.3 當應用于生活飲用水時(shí)，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規定。
6 控制管系統
控制管系統的各元件應能承受閥門(mén)的zui高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規定。
7.2 銅合金鑄件應符合GB/T12225的規定；灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規定，其抗拉強度應不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規定；碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規定；奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規定。
7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀(guān)質(zhì)量應符合JB/T7927的規定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀(guān)質(zhì)量參照JB/T7927的規定。
8 殼體強度
流量控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規定。
9 密封性能
流量控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規定。
10 清潔度
流量控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規定。

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