一、孔板流量計概述;
孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測量。

二、孔板流量計安裝要求:
 

1、管道條件：
 

(1)孔板流量計前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。

(2)裝置節流件用得直管段應該是潤滑的，如不潤滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的活動(dòng)在節流件前1D出構成充沛開(kāi)展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱(chēng)形，所以

1)直管段必需是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴厲，并且有一定的圓度目標。詳細權衡辦法：

(A)節流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個(gè)管道內徑單測值，取均勻值D。恣意內徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%

(B)在節流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個(gè)內徑單測值，恣意單測值與D比擬，其大偏向不得超越±2%

2)節流件前后要求一段足夠長(cháng)的直管段，這段足夠長(cháng)的直管段和節流件前的部分阻力件方式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見(jiàn)表1(β=d/D，d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內徑)。

(4)節流件下游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長(cháng)度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管實(shí)踐β值是多少)取表一所列數值的1/2

(5)節流件下游側為關(guān)閉空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則關(guān)閉空間或大容器與節流件之間的直管長(cháng)不得小于30D(15D)若節流件和關(guān)閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時(shí)，則除在節流件與部分阻力件之間設有附合表1上規則的小直管段長(cháng)1外，從關(guān)閉空間到節流件之間的直管段總長(cháng)也不得小于30D(15D)。

2、列數系為管內徑D的倍數。

3、上表括號外的數字為“附加極限誤差為零”的數值，括號內的數字為“附加極限誤差為±0．5%”的數值。即直管段長(cháng)度中有一個(gè)采用括號內的數值時(shí)，流量測量的極限誤差τQ/Q。應再算術(shù)相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%

4、若實(shí)踐直管段長(cháng)度大于括號內數值，而小于括號外的數值時(shí)，需按“附加極限誤差為0．5%”處置。

(1)直流件裝置在管道中，其前端面必需與管道軸線(xiàn)垂直，允許的大不垂直度不得超越±1°。

(2)節流件裝置在管道中后，其開(kāi)孔必需與管道同心，其允許的大不同心度ε不得超越下列公式計算后果：ε≤0．015D(1/β-1)。

(3)一切墊片不能用太厚的資料，不超越0．5mm，墊片不能突出管壁內否則能夠惹起很大的測量誤差。

(4)但凡調理流量用的閥門(mén)，應裝在節流件后小值管段長(cháng)度以外

(5)節流安裝在工藝管道上的裝置，必需在管道清洗吹掃后停止。

(6)在程度或傾斜管道裝置的節流安裝的取壓方式。

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