熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來(lái)進(jìn)行溫度測量的。大多數熱電阻在溫度升高1℃時(shí)電阻值將增加0.4% ~ 0.6%。熱電阻大都由純金屬材料制成，應用多的是鉑和銅，此外，已開(kāi)始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。

熱電阻傳感器主要是利用電阻值隨溫度變化而變化這一特性來(lái)測量溫度及與溫度有關(guān)的參數。在溫度檢測精度要求比較高的場(chǎng)合，這種傳感器比較適用。較為廣泛的熱電阻材料為鉑、銅、鎳等，它們具有電阻溫度系數大、線(xiàn)性好、性能穩定、使用溫度范圍寬、加工容易等特點(diǎn)。用于測量-200℃～+500℃范圍內的溫度。并且隨著(zhù)科技的發(fā)展熱電阻傳感器的測溫范圍也隨著(zhù)擴展，低溫方面已成功地應用于1 ~ 3K的溫度測量中，高溫方面也出現了多種用于1000 ~ 1300℃的熱電阻傳感器。

對熱電阻的安裝，應注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便，而且不影響設備運行和生產(chǎn)操作。要滿(mǎn)足以上要求，在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、為了使熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換，應合理選擇測點(diǎn)位置，盡量避免在閥門(mén)，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。

2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：

(1)對于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米。

(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻，淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm；

(3)假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1m即可。

(4)當測量原件插入深度超過(guò)1m時(shí)，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。

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