力士樂(lè )REXROTH閥門(mén)的常見(jiàn)故障及修理

一、閥體滲漏：

原因：1.閥體有砂眼或裂紋;2.閥體補焊時(shí)拉裂

處理：1.對懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來(lái);2.對裂紋處進(jìn)行挖補處理。

二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:

原因：1.操作不當，開(kāi)關(guān)用力過(guò)大，限位裝置失靈，過(guò)力矩保護未動(dòng)作。;2.螺紋配合過(guò)松或過(guò)緊;3.操作次數過(guò)多、使用年限過(guò)久

處理：1.改進(jìn)操作，不可用力過(guò)大;檢查限位裝置，檢查過(guò)力矩保護裝置;2.選擇材料合適，裝配公差符合要求;3.更換備品

三、閥蓋結合面漏 

原因：1.螺栓緊力不夠或緊偏;2.墊片不符合要求或墊片損壞;3.結合面有缺陷

處理：1.重緊螺栓或使門(mén)蓋法蘭間隙一致;2.更換墊片;3.解體修研門(mén)蓋密封面

四、閥門(mén)內漏：

原因：1.關(guān)閉不嚴;2.結合面損傷;3.閥芯與閥桿間隙過(guò)大，造成閥芯下垂或接觸不好;4.密封材料不良或閥芯卡澀。

處理：1.改進(jìn)操作，重新開(kāi)啟或關(guān)閉;2.閥門(mén)解體，閥芯、閥座密封面重新研磨;3.調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4.閥門(mén)解體，消除卡澀;5.重新更換或堆焊密封圈

五、閥芯與閥桿脫離，造成開(kāi)關(guān)失靈:

原因：1.修理不當;2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕;3.開(kāi)關(guān)用力過(guò)大，造成閥芯與閥桿結合處被損壞;4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損

處理：1.檢修時(shí)注意檢查;2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門(mén)桿;3.操作是不可強力開(kāi)關(guān)，或不可全開(kāi)后繼續開(kāi)啟閥門(mén);4.檢查更換損壞備品

六、閥芯、閥座有裂紋：

原因：1.結合面堆焊質(zhì)量差;2.閥門(mén)兩側溫差大 

處理：對有裂紋處進(jìn)行補焊，按規定進(jìn)行熱處理，車(chē)光、并研磨。

七、閥桿升降不靈或開(kāi)關(guān)不動(dòng):

原因：1.冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開(kāi)后太緊;2.填料壓得過(guò)緊;3.閥桿間隙太小而脹死;4.閥桿與絲母配合過(guò)緊，或配合絲扣損壞;5.填料壓蓋壓偏;6.門(mén)桿彎曲;7.介質(zhì)溫度過(guò)高，潤滑不良，閥桿嚴重銹蝕

處理：1.對閥體加熱后用力緩慢試開(kāi)或開(kāi)足并緊時(shí)再稍關(guān);2.稍松填料壓蓋后試開(kāi);3.適當增大閥桿間隙;4.更換閥桿與絲母;5.重新調整填料壓蓋螺栓;6.校直門(mén)桿或進(jìn)行更換;7.門(mén)桿采用純凈石墨粉做潤滑劑

八、填料泄漏:

原因：1.填料材質(zhì)不對;2.填料壓蓋未壓緊或壓偏;3.加裝填料的方法不對;4.閥桿表面損傷

處理：1.正確選擇填料;2.檢查并調整填料壓蓋，防止壓偏;3.按正確的方法加裝填料;4.修理或更換閥桿

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