哈威HAWE液壓安全閥描述：

HAWE哈威閥門(mén)漏泄的緣由首要有以下三種狀況：

一種狀況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，構成閥芯與閥座間有空隙，然后閥門(mén)滲漏。消除這種毛病的辦法即是鏟除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，通常在鍋爐預備停爐巨細修時(shí)，首要做安全門(mén)跑砣實(shí)驗，假設發(fā)現漏泄停爐后都進(jìn)行崩潰維修，假設是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣實(shí)驗時(shí)發(fā)現安全門(mén)漏泄，估量是這種狀況構成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進(jìn)行沖刷

LB型管路防破安全閥 因為受壓管路或管接頭決裂，則會(huì )使其失去背壓。此刻，帶載的液壓執行機構，將不受操控地加快下落。管路防破安全閥，能防止液壓執行機構這類(lèi)失控運動(dòng)的發(fā)作。運用時(shí)，管路防破安全閥有必要直接旋入要維護的液壓執行機構的壓力油進(jìn)口。 LB型閥是一種平板法。在天然狀態(tài)下，閥板在繃簧力的效果下離開(kāi)閥座，保持必定的閥口開(kāi)度。當液流從B流向F時(shí)，因為流動(dòng)阻力，閥口存在壓力差，因而在閥板兩端有一個(gè)和流動(dòng)方向一樣的壓差效果力。在正常作業(yè)情況下，此力不超越繃簧力，因而閥一直翻開(kāi)。假設因為超載，管路決裂，則通過(guò)閥的流量大大增加，此刻上述的壓差效果力將超越繃簧力，使閥立即關(guān)閉。

哈威HAWE液壓安全閥特點(diǎn)：

A、哈威HAWE安全閥出廠(chǎng)前，應逐臺調整其翻開(kāi)壓力到用戶(hù)央求的整定值。若用戶(hù)提出繃簧工作壓力級，則按通常應按壓力級的下限值調整出廠(chǎng)設置。
B、運用者在將哈威HAWE安全閥設備到被維護設備上之前或許在設備之前，有必要在設備現場(chǎng)從頭進(jìn)行調整，以確保哈威HAWE安全閥的整定壓力值符合央求。
C、在銘牌注明的繃簧工作壓力級范圍內，經(jīng)過(guò)旋轉調整螺桿改動(dòng)繃簧緊縮量，即可對翻開(kāi)壓力進(jìn)行調度。
哈威安全閥操作方法
D、在旋轉調整螺桿之前，應使閥進(jìn)口壓力下降到翻開(kāi)壓力的 百分九十以下，以避免旋轉調整螺桿時(shí)閥瓣被股動(dòng)旋轉，致使損害密封面。
E、為確保翻開(kāi)壓力值精確，應使調整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)品種、溫度等盡或許接近實(shí)習工作條件。介質(zhì)品種改動(dòng)，特別是當介質(zhì)聚積態(tài)不一起（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，翻開(kāi)壓力常有所改動(dòng)。工作溫度增加時(shí)，翻開(kāi)壓力通常有所下降。故在常溫下調整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應略高于央求的翻開(kāi)壓力值。高到啥程度與閥門(mén)構造和質(zhì)料選用都有聯(lián)絡(luò )，應以制造廠(chǎng)的說(shuō)明為依據。
F、慣例哈威HAWE安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合，當在查驗后調整翻開(kāi)壓力時(shí)（此刻背壓為大氣壓），其整定值應為央求的翻開(kāi)壓力值減去附加背壓值。
排放和回座壓力的調整 折疊①調整閥門(mén)排放壓力和回座壓力，有必要進(jìn)行閥門(mén)抵達全翻開(kāi)高度的動(dòng)作實(shí)驗，因而，只要在大容量的實(shí)驗設備上或許在哈威HAWE安全閥設備到被維護設備上往后才或許進(jìn)行。其調整辦法依閥門(mén)構造不一樣而不一樣。
G、對于帶反沖盤(pán)和閥座調度圈的構造，是運用閥座調度圈來(lái)進(jìn)行調度。擰下調度圈固定螺釘，從顯露的螺孔伸人一根細鐵棍之類(lèi)的東西，即可撥動(dòng)調度圈上的輪齒，使調度圈支配翻滾。當使調度圈向左作逆時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，其方位增加，排放壓力和回座壓力都將有所下降。反之，當使調度圈向右作順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，其方位下降，排放壓力和回座壓力都將有所增加。每一次調整時(shí)，調度：圈翻滾的高低不宜過(guò)大（通常翻滾數齒即可）。每次調整后都應將固定螺釘擰上，使其端部位于調度圈兩齒之間的凹槽內，既能避免調度圈翻滾，又不對調度圈發(fā)生徑向壓力。為了安全起見(jiàn)，在撥動(dòng)調度圈之前，應使哈威HAWE安全閥進(jìn)口壓力恰當下降（通常應低于翻開(kāi)壓力的百分之九十），以避免在調整時(shí)閥門(mén)俄然翻開(kāi)，構成事端。
哈威閥安全閥結構主要有兩大類(lèi)：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著(zhù)大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱(chēng)為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當管道內介質(zhì)壓力超過(guò)規定壓力值時(shí)，輔助閥先開(kāi)啟，介質(zhì)沿著(zhù)導管進(jìn)入主安全閥，并將主安全閥打開(kāi)，使增高的介質(zhì)壓力降低。
安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開(kāi)啟高度，也可分為兩種：微啟式開(kāi)啟高度是閥座內徑的（1/15）～（1/20），全啟式是（1/3）～（1/4）。
此外，隨著(zhù)使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄，全部沿著(zhù)規定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。

不封閉式一般用于無(wú)毒或無(wú)腐蝕性的介質(zhì)。
1.重錘杠桿式安全閥重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。根據杠桿原理，它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過(guò)杠桿的增大作用獲得較大的作用力，并通過(guò)移動(dòng)重錘的位置(或變換重錘的質(zhì)量)來(lái)調整安全閥的開(kāi)啟壓力。
重錘杠桿式安全閥結構簡(jiǎn)單，調整容易而又比較準確，所加的載荷不會(huì )因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場(chǎng)合，過(guò)去用得比較普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]容器上。但重錘杠桿式安全閥結構比較笨重，加載機構容易振動(dòng)，并常因振動(dòng)而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低，開(kāi)啟后不易關(guān)閉及保持嚴密。
2.彈簧微啟式安全閥彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)轉動(dòng)它上面的調整螺母來(lái)調節，利用這種結構就可以根據需要校正安全閥的開(kāi)啟(整定)壓力。彈簧微啟式安全閥結構輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動(dòng)的敏感性小，所以可用于移動(dòng)式的壓力容器上。這種安全閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì )隨著(zhù)閥的開(kāi)啟而發(fā)生變化，即隨著(zhù)閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著(zhù)增加。這對安全閥的迅速開(kāi)啟是不利的。另外，閥上的彈簧會(huì )由于長(cháng)期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時(shí)，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題，從而使結構變得復雜起來(lái)。
3.脈沖式安全閥脈沖式安全閥由主閥和輔閥構成，通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作、其結構復雜，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
上述三種形式的安全閥中，用得比較普遍的是彈簧式安全閥。
按介質(zhì)排放方式分類(lèi) 折疊按照介質(zhì)排放方式的不同， 安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開(kāi)放式等三種。
1.全封閉安全閥全封閉式安全閥排氣時(shí)，氣體全部通過(guò)排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒。
2.半封閉式安全閥半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過(guò)排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會(huì )污染環(huán)境的氣體的容器。
3.開(kāi)放式安全閥開(kāi)放式安全閥的閥蓋是敞開(kāi)的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度

主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。

詳情請見(jiàn)：哈威HAWE安全閥