美國B(niǎo)ANNER邦納線(xiàn)纜替代無(wú)線(xiàn)傳感器特點(diǎn)
I/O電臺網(wǎng)絡(luò )結合了長(cháng)距離傳輸覆蓋和易于部署使用。
PM系列提供了一個(gè)靈活的網(wǎng)絡(luò )，無(wú)需軟件即可輕松設置。建立一套基本的點(diǎn)對點(diǎn)網(wǎng)絡(luò )像手機和耳機配對那么簡(jiǎn)單。您可以輕而易舉地取代線(xiàn)纜并擴大離散量和模擬量信號的范圍。

I/O電臺網(wǎng)絡(luò )結合了長(cháng)距離傳輸覆蓋和易于部署使用。

PM系列提供了一個(gè)靈活的網(wǎng)絡(luò )，無(wú)需軟件即可輕松設置。建立一套基本的點(diǎn)對點(diǎn)網(wǎng)絡(luò )像手機和耳機配對那么簡(jiǎn)單。您可以輕而易舉地取代線(xiàn)纜并擴大離散量和模擬量信號的范圍。

• 無(wú)需軟件

• 菜單式LCD用戶(hù)界面

• 從兩種I/O配置中進(jìn)行選擇

• 從多個(gè)I / O映射中進(jìn)行選擇

• 一個(gè)網(wǎng)關(guān)預配置為支持多2個(gè)（PM2） 或6個(gè) （PM8）節點(diǎn)

• IP67等級外殼適用于嚴苛的環(huán)境

美國B(niǎo)ANNER邦納線(xiàn)纜替代無(wú)線(xiàn)傳感器特性

遠程監控計算機器運行時(shí)間[成功案例]

準確的機器運行時(shí)間數據被收集并記錄在一個(gè)控制位置

客戶(hù)要求： 需要準確的機器運行時(shí)間數據來(lái)確定為什么沒(méi)能達成生產(chǎn)目標

解決方案： DX80G9M6S-PM8網(wǎng)關(guān)、DX80N9X6S- PM8L節點(diǎn)

為何選擇邦納？ 遠程雙向無(wú)線(xiàn)系統支持每個(gè)節點(diǎn)對應六個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入和六個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出。

客戶(hù)獲得的好處

性能提升 –- 準確的機器運行時(shí)間信息讓客戶(hù)能夠管理機器停機時(shí)間

背景

在正常工作期間，操作員要往焊接機中裝入所要焊接的框架組件。裝載的零部件進(jìn)入機器人焊接單元，然后便可獲得完工的框架。操作員卸走完工的框架并裝載更多的組件，準備下一個(gè)焊接周期。

挑戰

未能達成生產(chǎn)目標。操作員歸咎于機器停機而未能達成生產(chǎn)目標，維護人員又指責是操作員工作效率太低下。

為了確定問(wèn)題的源頭，該廠(chǎng)需要準確測量機器運行時(shí)間并將其發(fā)回控制位置。

解決方案

當超過(guò)分配的處理時(shí)間時(shí)，焊接機中的PLC邏輯將接通輸出。此輸出連接至PM8節點(diǎn)的輸入。節點(diǎn)的輸入傳回與HMI（用于記錄平均時(shí)間）相連的PM8網(wǎng)關(guān)。每個(gè)班次和每個(gè)操作員的平均時(shí)間會(huì )進(jìn)行累加。

在焊接機上會(huì )收集準確的工作時(shí)間，并無(wú)線(xiàn)傳回中央控制位置來(lái)進(jìn)行記錄，無(wú)需敷設新的數據線(xiàn)。

通過(guò)實(shí)時(shí)收集數據，工廠(chǎng)經(jīng)理能準確核實(shí)機器停機導致延遲以及操作員效率低下導致延遲的情況。

詳情點(diǎn)擊：美國B(niǎo)ANNER邦納線(xiàn)纜替代無(wú)線(xiàn)傳感器