主要有兩種情況,一是內漏;二是外漏

內漏

閥門(mén)產(chǎn)生內漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致:當介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相交時(shí)造成體積變化使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲交形而造成低溫密封不良

外漏

門(mén)的外漏:其一是閥路采用法蘭連接方式時(shí),由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收不同步產(chǎn)生松弛而導至泄漏。因此可把閱體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構,避免了低溫泄漏。其二是閥杄與填料處的泄漏

閥門(mén)低溫試驗參考方法:

1.試驗前的準備

清除閥門(mén)零件的油漬,將它們擦干凈并在干凈,沒(méi)有灰塵和油漬的環(huán)境下將閥門(mén)裝配好將螺栓擰緊到預定的力矩值和拉力值,并記錄下該值;用合適的熱電偶與閥門(mén)連接,從而能在整個(gè)試驗過(guò)程中監控門(mén)的溫度。

2.試驗

將閥門(mén)安裝在試驗容器內并連接好,要確保閥門(mén)填料處在容器頂部沒(méi)有汽化氣體的位置

在室溫下用規定介質(zhì)氣體以zi大閥座試驗壓力進(jìn)行初始的系統驗證試驗,以確保閥門(mén)是在合適的狀態(tài)下始進(jìn)行試驗

將閥門(mén)浸入液氮中進(jìn)行冷卻,液體的水平面至少演住閥體與個(gè)蓋的連接部位,在整個(gè)冷卻過(guò)程中一直向閥門(mén)提供lv氣。在冷卻過(guò)程中,用裝在適當位置上的熱電偶對閥門(mén)的溫度進(jìn)行監控

閥門(mén)在試驗溫度下達到穩定。用熱電偶定溫度以確信閥門(mén)的溫度達到均勻在試驗溫度下用氣以zui大閥座試驗壓力進(jìn)行初始的驗證試驗在閥門(mén)的進(jìn)口進(jìn)行閥座壓力試驗,能夠雙向密封的閥門(mén),對兩個(gè)閥座分別進(jìn)行試驗。

閥門(mén)處在開(kāi)啟位置,關(guān)閉閥門(mén)出口側的針形圈,將腔中的壓力升至閥座試驗壓力。將該壓力保持規定的要求,檢査門(mén)填料處及閥體蓋連接處是否泄漏,應無(wú)泄漏側門(mén)恢復室溫,再進(jìn)行常溫密封試驗門(mén)清潔、吹干,檢查合格后出廠(chǎng)

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